Pumpa za emulgiranje sa visokim posmikom

Pumpa za emulgiranje

Specijalizirani smo za proizvodnju hrane i medicinske opreme i znamo vas bolje!

Ovaj proizvod se široko koristi u hrani, pićima, farmaciji, bioinženjeringu,

pročišćavanje vode, dnevna hemijska, naftna i hemijska industrija.

“Gornje informacije su samo za referencu i mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca. * Ovu opremu možete prilagoditi prirodi sirovina kako bi udovoljila potrebama procesa, kao što su veća viskoznost, homogenizacija i drugi zahtjevi.

Pumpa za emulgiranje (koja se naziva i linijska miješalica za disperziju sa visokim smicanjem) visoko je efikasna oprema za fino miješanje koja integrira miješanje, disperziju, drobljenje, rastvaranje, fino, depolimerizirajući, homogenizirani i emulgirajući, čiji su radni dijelovi uglavnom stator i rotator. Rotor se brzo okreće stvarajući centrifugalnu silu i hidrauličku silu, a stator ostaje miran. Preciznom kombinacijom rotora i statora stvara se jaka sila posmika za vrijeme rotacije pri velikim brzinama, a materijal se podvrgava jakom smicanju, centrifugalnoj ekstruziji, puknuću udara, trenju tečnosti i ujednačenim turbulencijama. Stoga se različiti mediji poput čvrste faze koja se ne miješa, tečne faze i plinske faze ravnomjerno i fino raspršuju i emulgiraju u trenu. Nakon klipnog ciklusa konačno se dobiva stabilan i visokokvalitetan proizvod.

Tip statora / rotora

• Uska raspodjela veličine čestica, velika ujednačenost
• Sa kratkim rastojanjem, funkcija niskog podizanja
• Otklanjanje razlika u kvaliteti između serija
• Ušteda vremena, visoka efikasnost i ušteda energije
• Niska buka i stabilan rad
• Jednostavan za upotrebu, jednostavan za održavanje
• može postići automatsku kontrolu
• Nema slijepih ulica, materijal 100% prolazi, raspršuje se i striže

Pumpa za emulgiranje / linijska miješalica s visokim posmikom može efikasno, brzo i ravnomjerno rasporediti jednu ili više faza u drugu kontinuiranu fazu, dok su u uobičajenom slučaju faze međusobno netopive. Visokom posmičnom linearnom brzinom generiranom velikom brzinom rotacije rotora i velikom kinetičkom energijom dovedenom visokofrekventnom mehaničkom efektu, materijal u uskom razmaku rotora i statora prisiljen je snažnim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnom ekstruzijom, slojem tečnosti trenje, udarna pukotina i turbulencija i drugi sveobuhvatni efekti. To čini nekompatibilne čvrste faze, tečne faze i gasne faze trenutno homogenizovanim, dispergiranim i emulgiranim pod zajedničkim delovanjem odgovarajuće zrele tehnologije i odgovarajuće količine aditiva. Napokon, stabilni i visokokvalitetni proizvodi dostupni su nakon ponovljenih ciklusa visoke frekvencije.

Tri grupe statora i rotora ugrađene su u radnu komoru pumpe za emulgiranje. Osovina prenosa u radnoj komori je konzolno postavljena. Elastična spojnica povezuje motor i vreteno u kućištu ležaja kako bi poboljšala radni kvalitet osovine mjenjača. Obrasci za brtvljenje nisu obavezni na osnovu različitih uslova rada. Pogodan je za srednje i velike serije on-line kontinuirane proizvodnje ili proizvodnje za preradu reciklaže.

VITRINA PROIZVODA

KOMBINACIJA I KOLOKACIJA

MJERE PREDOSTROŽNOSTI

• Pumpa za emulgiranje prihvata posebno dizajniranu kombinaciju rotora i statora velike brzine. Ispod pogona motora, rotor donosi snažnu kinetičku energiju sa izuzetno velikom brzinom linije i visokofrekventnim mehaničkim efektom, zbog čega se materijal striže, centrifugalno istiskuje, trlja sloj tečnosti, udara i kida u preciznom zazoru statora i stator. Kombinovani efekti turbulencije, itd., Da bi se postigao efekat disperzije, mlevenja, emulgiranja.
• U skladu sa različitim procesnim zahtjevima, kombinacija višestepenog rotora i statora te kompozitne strukture može se konfigurirati. Stroj se odlikuje velikom količinom obrade, kontinuiranom on-line proizvodnjom, uskom raspodjelom veličine čestica, visokom ujednačenošću, energetski učinkovitom, niskom razinom buke, stabilnim radom i bez slijepih ulica, a materijali se učinkovito raspršuju i šišu.
• Mehanička brtva je habajući dio čiji je radni vijek povezan s radnim uvjetima i održavanjem. Mehanička brtva na mašini oslanja se na materijal da se ohladi, pa je strogo zabranjeno pokretanje u slučaju mehaničke komore brtve bez materijala, kako ne bi došlo do oštećenja mehaničke brtve. Kada je medij materijal za očvršćavanje, materijal u radnoj komori mora se očistiti rastvaračem nakon svake upotrebe.
• Provjerite jesu li ulazne i izlazne brtve pumpe u dobrom stanju i jesu li u nju umiješani ostaci, metalni ostaci ili drugi materijali koji mogu oštetiti opremu. Provjerite je li cijela mašina, posebno motor, oštećena prilikom transporta ili otpreme. Prilikom spajanja prekidača za napajanje, osigurajte da je električni uređaj sa sigurnosnim kontaktom već instaliran.
• Prije povezivanja ulaza i izlaza opreme s procesnom cijevi, procesna cijev se mora očistiti. Nakon što se osigura da procesna cijev ne sadrži trosku za zavarivanje, metalne iverje, iverje od stakla, kvarcni pijesak i druge materijale koji štete opremi, ona se može spojiti na stroj. Položaj za ugradnju i spremnik moraju biti u vertikalnom nivou. Položaj za ugradnju treba biti okomit na spremnik. Ako je instaliran koso, mora biti dobro zatvoren i zaštićen od vlage, prašine, vlage i eksplozije.
• Pre pokretanja mašine priključite vodu za hlađenje mehaničkog zaptivača. Prilikom isključivanja isključite napajanje, a zatim isključite rashladnu vodu. Voda za hlađenje može biti voda iz slavine, a pritisak rashladne vode je <0,2Mpa. Napajanje se mora uključiti nakon što materijal uđe u radnu komoru, a mašina ne smije raditi u nedostatku materijala kako bi se spriječilo izgaranje mehaničke brtve zbog visokih temperatura ili utjecaja na radni vijek.
• Prije uključivanja stroja provjerite je li smjer vrtnje motora usklađen sa smjerom vrtnje označenim na vretenu i zabranjeno mu je raditi u suprotnom smjeru. Tokom rada mašine, tečni materijal se mora neprekidno ili unutar određene količine dovoditi u posudu. Mašina ne bi trebala raditi u praznom hodu kako bi se izbjegla visoka temperatura ili kristalno očvršćavanje materijala u radnoj komori i oštećenje opreme.
• Pumpa se koristi za emulgiranje, homogenizaciju i disperziju proizvoda u industrijskoj proizvodnji. Mašina se sastoji od tri ili više slojeva dvostrukih rotora. Nakon usisavanja materijala u rotor, podvrgava se nekoliko stotina hiljada akcija smicanja, te se striže, raspršuje i emulgira u slojevima tako da je višefazna tečnost jako raspršena i fiksirane čestice se brzo rafiniraju.